鋁合金型材具有柔軟、耐腐蝕、傳熱性好等特點，廣泛應用于航空公司、車輛、摩托車、電子通信及其軍事行業(yè)。鋁合金壓鑄是一種高檔加工工藝，可制造不同形狀、規(guī)格、質(zhì)量的鋁合金型材零件，具有重量輕、耐腐蝕、韌性高、精度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點。

鋁合金壓鑄采用超高壓高溫鑄造鋁合金型材形狀記憶合金。在充壓鍛造過程中，鋁合金型材形狀記憶合金注入磨具內(nèi)腔。經(jīng)過一系列凝結、制冷、封閉等物理變化，最終得到具有一定外觀、結構和特點的鋁合金型材零件。

鋁合金壓鑄工藝主要包括：沖壓模具、鋁合金型材熔融、磨具涂裝、鍛造、制冷、制模、研磨拋光、生產(chǎn)加工、表面處理等，其中模具設計制造是鋁合金壓鑄的重要組成部分。

鋁合金壓鑄是一種高效、高附加值的當代造型設計技術，其獨特的加工工藝優(yōu)勢和特點體現(xiàn)在以下幾個方面：

鋁合金壓鑄鋁合金型材零件重量輕，重量低，可降低整體結構重量和尺寸，提高汽車、飛機、電子產(chǎn)品等新產(chǎn)品的承載能力和使用效率。

鋁壓鑄鋁合金零件表面光滑度高，對稱，不會因孔隙、混合等缺點而影響使用體驗。

由于鋁壓鑄鋁合金零件在超高壓高溫環(huán)境下熔化鍛造，很好地保證了其細致的晶體和均勻性，提高了原材料的韌性、耐磨性和耐腐蝕性，提高了零件的特性和可靠性。

鋁壓鑄鋁合金零件廣泛應用于航空公司、汽車工業(yè)、電子信息技術、武器等高科技領域，包括電機罩、汽車缸蓋、機身、軟管、汽車消音器等數(shù)百種商品，具有一定的經(jīng)濟和社會效益。

在航空領域，鋁合金壓鑄技術廣泛應用于高壓油泵、汽車發(fā)動機、機艙門等。；在汽車領域，鋁合金壓鑄技術廣泛應用于發(fā)動機缸蓋、曲軸箱通風、進氣支管等部位；在通信領域，鋁合金壓鑄技術廣泛應用于手機保護殼、計算機外殼、計算機散熱器等部位。

溫柔高效，鋁合金壓鑄的靈魂！鋁合金壓鑄作為一種高端生產(chǎn)技術，其實用價值不斷提高，逐漸成為支撐點工業(yè)化的支柱。