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    產(chǎn)品推薦

    有色金屬材料的壓鑄工藝學(xué)習(xí)

    來源: 譽格壓鑄    人氣:2613    發(fā)布時間: 2022-05-10 

    鎂及鎂合金

    1、Mg

    鎂的密度小,易于燃燒,這是由于它的物理、化學(xué)性質(zhì)所決定的。20℃時金屬鎂的密度是1.738g/cm3,液態(tài)金屬鎂的密度為1.58g/cm3;在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,金屬鎂的熔點是(650±1)℃,沸點為1090℃。在空氣中加熱時,金屬鎂在632℃~635℃開始燃燒。因此決定了鎂的制備及合金冶煉工藝比較復(fù)雜。工業(yè)用鎂的純度可達(dá)到99.9%,但是純鎂不能用作結(jié)構(gòu)材料,在純鎂中加入鋁、鋅、鋰、錳、鋯和稀土等元素形成的鎂合金具有較高的強(qiáng)度,目前使用最廣的是鎂鋁合金,其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運輸、化工、火箭等工業(yè)部門。

    有色金屬材料的壓鑄工藝學(xué)習(xí)

    1鎂合金的特性

    ①質(zhì)輕

    鎂的比重只有1.8G/CM3,鋁合金的比重為2.7G/CM3,鎂合金比鋁合金輕30%,比鋼輕80%。所以,汽車及手提電子產(chǎn)品中鎂合金已成為零件制造成理想材料。

    ②強(qiáng)度

    鎂合金在金屬及塑料等工程材料中,具有極佳的強(qiáng)度/重量比。屈服強(qiáng)度160MPa ,抗拉強(qiáng)度240MPa.

    ③ 壓鑄性

    在保持良好的結(jié)構(gòu)條件下,鎂合金允許鑄件壁厚最小達(dá)到0.6mm,這是塑料在相同強(qiáng)度下無法達(dá)到的。鋁合金的壓鑄性能也要在1.2-1.5mm以上時才能與鎂合金相比。鎂合金較易壓鑄成型,適合大批量壓鑄生產(chǎn)(生產(chǎn)速度可達(dá)鋁的1.5倍)。此外,鎂合金模的磨損也較鋁為低。主要原因就是鋁的粘度高。

    ④減震

    鎂有極好的滯彈吸震性能,可吸收震動和噪音,用作設(shè)備機(jī)殼可減少噪音傳遞、預(yù)防沖擊和防止凹陷損壞。作為LCD或是LED的背板是好的。

    ⑤剛性

    鎂的剛性為鋁的2倍并比大部分塑膠為高。鎂有良好的抗應(yīng)力阻力。

    ⑥高電磁干擾屏障

    鎂合金有良好的阻隔電磁波功能,適合生產(chǎn)電子產(chǎn)品。

    ⑦良好的切削性能

    鎂比鋁和鋅有更好的切削性,使鎂成為更易切削加工的金屬材料。

    ⑧鎂合金的比熱容較小,合金液的冷卻速度快。

    ⑨鎂合金和模具鋼材的親和力小,不易粘附模具。


    2鎂合金材料的優(yōu)點

    ①重量輕

    鎂合金比重在所有結(jié)構(gòu)用合金中屬于最輕者,它的比重為鋁合金的68%,鋅合金的27%,鋼鐵的23%,它除了做3C產(chǎn)品的外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件外,還是汽車、飛機(jī)等零件的優(yōu)秀材料。

    ②比強(qiáng)度、比剛度高

    鎂合金的比強(qiáng)度明顯高于鋁合金和鋼,比剛度與鋁合金和鋼相當(dāng),而遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工程塑料,為一般塑料的10倍。

    ③耐振動性好

    在相同載荷下,減振性是鋁的100倍,鈦合金的300~500倍。

    ④電磁屏蔽性佳

    3C產(chǎn)品的外殼(手機(jī)及電腦)要能夠提供優(yōu)越的抗電磁保護(hù)作用,而鎂合金外殼能夠完全吸收頻率超過100db的電磁干擾。

    ⑤散熱性好

    一般金屬的熱傳導(dǎo)性是塑料的數(shù)百倍,鎂合金的熱傳導(dǎo)性略低于鋁合金及銅合金,遠(yuǎn)高于鈦合金,比熱則與水接近,是常用合金中最高者。

    ⑥質(zhì)感佳

    鎂合金的外觀及觸摸質(zhì)感極佳,使產(chǎn)品更具豪華感。

    ⑦可回收性好

    只要花費相當(dāng)于新料價格的4%,就可將鎂合金制品及廢料回收利用。

    ⑧穩(wěn)定的資源提供

    鎂元素在地殼中的儲量居第八位,大部分的鎂原料自海水中提煉,所以它的資源穩(wěn)定、充分。


    3鎂合金壓力鑄造的優(yōu)點

    ①高的生產(chǎn)率

    ②高精度

    ③好的表面質(zhì)量

    ④精細(xì)的鑄件晶粒

    ⑤可壓鑄薄壁和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品


    4鎂合金壓鑄和鋁合金壓鑄相比

    ①生產(chǎn)率高50%

    ②可使用鋼模,延長服務(wù)壽命

    ③更低的潛熱,節(jié)省能量

    ④好的機(jī)加工性

    ⑤模具成本節(jié)省50%

    ⑥熔體具有更高的流動性


    5鎂合金壓力鑄缺點

    ①由于極高的液體填充速度和凝固速度,易產(chǎn)生卷入性氣孔,進(jìn)膠,排氣和冷料處理尤為重要

    ②鑄件不能太厚,壁厚只能局限于一定的尺寸

    ③便宜的壓鑄合金,有限的機(jī)械性能

    ④有限的可使用壓鑄合金種類,一般手機(jī)行業(yè)用AZ91D

    ⑤由于鑄件晶粒尺寸細(xì)小,抗蠕變能力較差

    ⑥抗蠕變的Mg-Al-RE鎂合金的鑄造性較差,而且昂貴

    ⑦不能進(jìn)行熱處理

    ⑧不適合焊接。需要用保護(hù)氣體


    鋁合金

    1鋁合金

    以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。

    鋁合金密度低,但比強(qiáng)度高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。


    2鋁合金分類

    鋁合金分兩大類:鑄造鋁合金,在鑄態(tài)下使用;變形鋁合金,能承受壓力加工,力學(xué)性能高于鑄態(tài)??杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用門窗等。


    3鋁合金加工方法

    鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能,只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強(qiáng)化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等??蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機(jī)械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。

    鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能,物理性能和抗腐蝕性能。

    鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金和鋁鋅合金。

    4鋁合金和鎂合金對比

    ADC-12(ADC-12含硅高,流動性好易于壓鑄

    鋁合金和鎂合金沒有太大的區(qū)別,只是鋁合金稍重一些。加工性比較粘。而且壓鑄的鋁合金由于含有較高成分的Si,所以在做Anodizing(陽極氧化)時,直接與藥液產(chǎn)生反應(yīng)。以致失敗。鎂合金是可以的,而且顏色比較鮮艷,有用Anodizing做后期外觀工藝的。不過,不是每一家都能做的。


    鋅合金

    1鋅合金特點

    通常用于電鍍的鋅基合金材料的牌號為ZnAl 4-1, 成分( %): Al 3.5~4. 9 ,Cu 0.75~1.25, Mg 0.03~0.08, 余量為Zn。

    ①比重大

    ②鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑

    ③ 可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆

    ④熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模

    ⑤有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性

    ⑥ 熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型


    2使用過程注意的問題

    ①抗蝕性差。

    當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時,導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機(jī)械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。

    鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下,促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

    ②時效作用

    鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時間之后,這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除,而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。

    ③鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

    標(biāo)簽: 壓鑄工藝
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